設(shè)備 | 精釀啤酒的工藝流程

精釀啤酒的工藝流程是一個(gè)復(fù)雜而精細(xì)的過(guò)程，主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：

一、準(zhǔn)備階段

設(shè)備與清洗：由于任何意外出現(xiàn)的細(xì)菌都可能破壞釀造過(guò)程，因此設(shè)備與設(shè)備之間的連接處必須清洗干凈并徹底消毒。

二、制麥工序

洗麥與吸水：小麥/大麥進(jìn)入浸麥槽進(jìn)行洗麥并吸水。

發(fā)芽：吸水后的大麥進(jìn)入發(fā)芽箱發(fā)芽，成為綠麥芽。

烘干與除根：綠麥芽進(jìn)入干燥塔（爐）烘干，經(jīng)除根機(jī)去根，制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽通常需要10天左右時(shí)間。

三、糖化工序

原料輸送：麥芽等原料由投料口或立倉(cāng)經(jīng)斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送到糖化樓頂部。

去雜與粉碎：原料經(jīng)過(guò)去石、除鐵、定量、粉碎后進(jìn)入糊化鍋、糖化鍋。

糖化分解：在糖化鍋中，麥芽中的淀粉被轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖分。

過(guò)濾：糖化后的醪液經(jīng)過(guò)濾槽或壓濾機(jī)過(guò)濾，去除雜質(zhì)。

煮沸與添加酒花：過(guò)濾后的麥汁加熱至沸騰，并分批次添加酒花，以殺菌并賦予啤酒特定的苦味、風(fēng)味和香氣。

糖化設(shè)備

四、發(fā)酵工序

冷卻：煮沸后的麥汁需要冷卻至適合發(fā)酵的溫度（通常為20°C左右），以防止酵母細(xì)胞被殺死并降低細(xì)菌污染的風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)酵：冷卻好的麥汁被轉(zhuǎn)移到發(fā)酵桶中，加入酵母進(jìn)行發(fā)酵。發(fā)酵過(guò)程中，麥汁中的糖分會(huì)轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳。根據(jù)啤酒的不同和生產(chǎn)工藝的不同，發(fā)酵時(shí)間也會(huì)有所不同，通常貯藏啤酒的發(fā)酵過(guò)程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。

倒灌與后熟：發(fā)酵結(jié)束后，啤酒被倒灌或轉(zhuǎn)移至存儲(chǔ)容器中（如酒桶或酒瓶）進(jìn)行后熟。后熟過(guò)程可以使啤酒澄清并使風(fēng)味成熟，通常需要至少兩周時(shí)間。

發(fā)酵罐

五、包裝工序

清洗與灌裝：存儲(chǔ)容器（如瓶子或罐子）經(jīng)過(guò)清洗后，將啤酒灌裝其中。

封口與殺菌：灌裝后的啤酒進(jìn)行封口處理，并通過(guò)殺菌工藝確保產(chǎn)品的安全性和穩(wěn)定性。

貼標(biāo)與裝箱：最后，啤酒瓶或罐子貼上標(biāo)簽并裝箱出廠。

六、其他可能步驟

二次發(fā)酵：在某些情況下，啤酒會(huì)進(jìn)行二次發(fā)酵以提高口感和氣泡。

調(diào)味：根據(jù)需要，可以在二次發(fā)酵前或后添加其他香料、果汁、咖啡等以增強(qiáng)啤酒的口感和口味。

綜上所述，精釀啤酒的工藝流程包括準(zhǔn)備階段、制麥工序、糖化工序、發(fā)酵工序、包裝工序以及其他可能步驟如二次發(fā)酵和調(diào)味等。每個(gè)步驟都至關(guān)重要且需要嚴(yán)格控制以確保最終產(chǎn)品的品質(zhì)。